Конвейерные весы используются в производстве удобрений, строительных смесей, в агрокомплексах, в портах (при загрузке сыпучих продуктов на баржи) и в горно-металлургической отрасли.
Весы встраиваются в конвейерные линии желобчатого типа для контроля веса перемещаемых по конвейеру сыпучих и кусковых продуктов, таких как: песок, щебень, зерно, уголь, шихта, гранулы, щебень и др. Весы позволяют отгрузить заданную оператором партию продукции и остановить конвейер, или подать сигнал на иное исполнительное устройство для начала следующего технологического процесса.
При покупке конвейерных весов следует учесть, что точность взвешивания материалов зависит от места встройки в конвейерную систему, равномерности потока материала, наклона конвейера, способа загрузки на конвейер и качества самой конвейерной системы (отсутствие больших вибраций и биения роликовых опор).
Требования к конвейеру при установке конвейерных весов:
— Длина прямолинейной части конвейера до и после установки весов — не менее 5 метров;
— Угол наклона конвейера — не более 20°;
— Конвейерная лента не должна иметь некачественных швов и соединений вызывающих биение и подпрыгивания ленты на роликовых опорах;
— Натяжение транспортерной ленты не должно быть избыточным и обеспечиваться грузовым механизмом;
— Загрузка конвейера должна быть максимально равномерной.
Преимущества конвейерных весов:
— высокая точность (не хуже 0,5%);
— возможность порционного дозирования, например, при загрузке продукции в технологические емкости, вагоны, транспортные средства;
— весы простоты в обслуживании и эксплуатации;
— установка и настройка за 1-2 рабочих смены;
— Весы калибруются гирями 20 кг при помощи калибровочного устройства (ОПЦИЯ, рекомендуется приобретать с весами).